數(shu)控立式車床作爲(wèi)一種高精度、高效(xiào)率的金屬加💛工💋設(she)備，具有立式結構(gou)、先進的數控系統(tǒng)、高精度進給系統(tǒng)等特點，廣泛應用(yong)于機械制造、航空(kong)航天、汽車制造等(děng)領域。
1.立式結(jie)構：主軸垂直于工(gōng)作台面，工件在立(lì)式方向上進行🌈加(jia)工，具有較大的加(jiā)工空間和穩定性(xing)。
2.數控系統：配(pei)備先進的數控系(xi)統，能夠實現自動(dong)化控制、編🌂程加工(gong)，提高生産效率和(he)加工精度。
3.主(zhu)軸箱體：主軸箱體(tǐ)采用鑄鐵或鋼闆(pan)焊接，具有較好的(de)剛性和穩定性，适(shì)用于重負荷、高速(sù)度的加工要求🤟。
4.刀架系統：配備(bei)自動刀庫或刀架(jia)，可實現多刀位自(zi)動換刀，提高👌了加(jia)工效率和靈活性(xing)。
5.進給系統：采(cǎi)用伺服電機驅動(dòng)，具有高速、高精度(dù)的進給功能，适用(yòng)于複雜曲線加工(gong)和高精度加工要(yao)求。
工作原理(li)：
1.設定加工參(can)數：通過數控系統(tong)設定加工參數，包(bao)括工件尺寸、加工(gōng)路徑、切削深度、進(jin)給速度等。
2.加(jiā)工準備：安裝夾具(jù)、刀具等工裝，調整(zheng)機床各部件👌位置(zhi)，保證加工精度和(hé)安全。
3.程序編(bian)制：編寫加工程序(xù)，包括刀具路徑、切(qiē)削參數、進給速度(du)等，上傳至數控系(xì)統。
4.自動加工(gong)：啓動數控系統，機(ji)床按照設定程序(xù)進行自動加工，實(shi)💋現高效、精确的加(jia)工過程。
5.檢測(ce)與調整：監控加工(gong)過程，根據實際情(qíng)況進行參數調整(zheng)，保證加工質量和(he)精度。
數控立(lì)式車床的優勢特(te)點：
1.高精度：配(pèi)備先進的數控系(xì)統和高精度的進(jìn)給系統，能夠實🛀🏻現(xiàn)微米級的加工精(jing)度，适用于精密零(líng)部件加工。
2.高(gao)效率：自動化控制(zhi)、多刀位自動換刀(dao)等功能提高✂️了加(jiā)工🐕效率，節約人力(lì)成本，适用于批量(liang)生産和定制加✂️工(gōng)。
3.多功能性：可(ke)實現多種加工操(cāo)作，如車削、銑削、鑽(zuàn)孔等，适用于☂️多種(zhong)加工要求。
4.靈(ling)活性：數控系統可(ke)根據不同加工要(yào)求進行編程，實現(xiàn)複雜曲線加工和(he)多樣化加工需求(qiú)。
5.安全性：配備(bei)安全保護裝置，如(ru)緊急停車按鈕、過(guo)載保護等，保障操(cao)作人員和設備的(de)安全。
SZ1200ATC數控(kong)立式車床