刀塔式立(lì)式車床
靜壓導軌(gui)包含動導軌、定導(dǎo)軌，動導軌與定導(dao)軌間👄由靜壓油膜(mó)隔離，當動導軌在(zai)定導軌上運動時(shí)，以⭕動導軌運動時(shí)⁉️低點爲基💚準點，然(ran)後測出動導軌運(yùn)動時各點在高度(dù)方向的直線度誤(wù)差；并且在定導軌(gui)上裝副導軌，副導(dǎo)軌的運動方向與(yǔ)動導軌相同，并與(yu)動導軌作同步運(yùn)動，在副導軌上裝(zhuang)電磁線圈，在動導(dao)軌相應位置上裝(zhuang)有電🔴磁鐵芯。
工作(zuò)台在程度面内，運(yun)用的工件的裝置(zhì)調整比較便利，工(gong)🚶作台由導軌支撐(cheng)，剛性好，切削平穩(wen)，采用電⛹🏻♀️機和機床(chuang)📐主軸一體化的結(jié)構，并經過的動平(píng)衡校正，因此具有(you)良好的回轉精度(du)和穩定🈲性，電極加(jia)工編程及加工，以(yi)及電加工過程所(suo)需所有用度，而且(qie)不會出現電加工(gong)所導緻的表面硬(ying)化。
由于高速點進(jìn)位運行在開始時(shí)爲升速，當升到設(shè)定的速度頻率時(shí)爲正常勻速運行(háng)，接近到達定位點(dian)時♍爲降頻，可保證(zhèng)高速運行降頻*穩(wěn)定後，再低速🎯運行(hang)，使控制精度得以(yi)進步。刀塔式立式(shi)車床
對大中型工(gōng)件内孔和端面磨(mó)削時的對中操作(zuò)，提高磨🌈削精度♻️，縮(suō)短裝夾時間，實現(xiàn)高圓度，一次裝夾(jiá)🏃🏻♂️内磨削内🤟徑、外♍徑(jing)和端面等，優化加(jiā)工流程。
機床性能(neng)特點：
1、本機床是一(yi)款高速度、高精度(dù)、高可靠性的斜床(chuang)身機床🌈。床座、床身(shēn)、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強度(dù)材料鑄造而成，确(què)保機床長期使用(yòng)的穩定性。
2、用45°整體(ti)斜床身結構，配置(zhi)高精度直線滾動(dong)導軌，機床的位💃🏻置(zhì)精度高，排屑流暢(chang)、适合高速高精加(jia)工。
3、高速高精高剛(gang)性彈殼式主軸單(dān)元，伺服主軸電機(jī)、可🤟以💛達到更高主(zhu)軸轉速。主軸單元(yuan)在恒溫室内組裝(zhuang)，組裝後經連續恒(heng)溫跑合，上機後再(zai)經連續試運轉，确(que)保高速高💞精性能(neng)的可靠。
4、選用排刀(dao)方式，換刀速度快(kuai)，定位精度高。
5、伺服(fu)電機通過大扭矩(ju)低慣量進口彈性(xìng)聯軸器與絲杠直(zhí)聯，絲🥰杠支承采用(yong)預拉伸結構，能消(xiao)除傳動背隙💛并預(yù)☔先補償機床長時(shi)間運轉中熱變形(xing)對精度的影響，确(que)保定位精度和重(zhong)複定位精度。
6、采用(yòng)先進的集中自動(dong)潤滑裝置，定時、定(dìng)量的自動間歇式(shì)🤞潤⛱️滑，工作穩定可(kě)靠。
7、刀塔式立式車(chē)床防護采用全防(fang)護設計，宜人性強(qiáng)♈，防水防♋屑🏃♀️可靠，維(wéi)護方便。
SZ1200ATC數控(kòng)立式車床