一(yī)、加工精(jīng)度高
數(shù)控立車(chē)的加工(gong)精度一(yi)般可達(dá)0.05-0.1MM，是按數(shu)字信号(hao)形🈲式控(kòng)制的，數(shu)控裝置(zhì)每輸出(chu)一脈沖(chong)信号，則(ze)機床移(yí)動部件(jian)移動一(yī)具脈沖(chong)當量（一(yī)般爲0.001MM），而(ér)且機床(chuáng)進給傳(chuan)動鏈的(de)反向間(jian)隙與絲(sī)杆螺距(jù)平均誤(wù)差可由(you)數控裝(zhuāng)置進行(hang)曲補償(cháng)，因此，大(dà)連數控(kong)立車♌定(ding)位精度(dù)比較高(gao)。
二、具有(yǒu)高度柔(róu)性
在數(shù)控立車(che)上加工(gong)零件，主(zhu)要取決(jue)于加工(gong)程序，它(ta)與普通(tong)🐆機床不(bú)同，不必(bi)制造，更(gèng)換許多(duo)模具、夾(jia)具，不需(xū)要🐅經常(chang)重新👅調(diào)整機床(chuang)。因此，數(shu)控立車(chē)适用于(yú)所👄加工(gong)的零件(jiàn)頻繁更(gèng)換的場(chǎng)合♍，亦即(ji)适合單(dan)件，小批(pi)量産品(pin)的生産(chan)及新産(chǎn)品的開(kai)發，從而(er)縮🙇♀️短了(le)生産準(zhǔn)備周期(qi)，節省了(le)工藝裝(zhuāng)👈備的費(fèi)用。
三、加(jia)工質量(liàng)穩定、可(ke)靠
加工(gōng)同一批(pī)零件，在(zai)同一機(ji)床，在相(xiang)同加工(gōng)條件下(xià)🐆，使用相(xiang)同刀具(jù)和加工(gōng)程序，刀(dāo)具的走(zou)刀軌迹(ji)*相同📐，零(ling)件的一(yī)緻性好(hao)，質量穩(wěn)定。在重(zhong)型數控(kong)立車加(jia)工♊，才能(néng)更好的(de)進❌行重(zhong)型數控(kòng)立👌車加(jia)工。雖然(rán)它與普(pǔ)通車床(chuang)的加工(gōng)類似，但(dan)是蘇州(zhou)數控立(li)車
是一(yī)次裝夾(jia)，并連續(xu)自動加(jia)工完成(cheng)所有車(che)削工序(xù)，所以⁉️有(you)一些地(di)方是不(bú)同的。
對(dui)于蘇州(zhou)數控立(li)車來說(shuo)，經濟有(yǒu)效的加(jiā)工方式(shi)是合理(li)㊙️的選擇(ze)🏃🏻♂️了切削(xue)條件，切(qiē)削速度(dù)、進給量(liàng)和切深(shen)會直接(jie)引起刀(dāo)具的損(sǔn)傷，切削(xue)速度如(rú)果提高(gao)，則刀尖(jiān)溫度會(huì)上升，會(huì)産生機(jī)械、化💁學(xué)、熱的磨(mó)損。用戶(hù)要根據(jù)被加🔞工(gong)的材料(liao)、硬度、切(qie)削狀态(tai)、材料種(zhǒng)類、進給(gei)😘量以及(jí)切深✂️等(deng)，來選擇(ze)使🤩用合(hé)适的切(qie)削速度(du)，有規則(zé)的、穩定(ding)的♍磨損(sun)是理想(xiǎng)條件。
立(li)車粗車(chē)時，要選(xuan)強度高(gao)、耐用度(du)好的刀(dao)具，以便(bian)滿足粗(cū)車時的(de)要求；精(jing)車時，要(yào)選精度(du)高、耐用(yong)度好的(de)刀具，以(yi)保🏒證加(jiā)工精度(dù)的要求(qiú)。爲了減(jiǎn)少換刀(dāo)時間💜和(hé)方便對(dui)刀，應盡(jìn)量采用(yòng)機夾刀(dāo)和機夾(jia)刀片。重(zhong)型數控(kòng)立車盡(jìn)量選用(yong)通用夾(jiá)具來裝(zhuang)夾工件(jiàn)，不要采(cǎi)🐆用專用(yong)夾具；零(ling)件定位(wèi)基準應(yīng)重合，從(cong)而減少(shao)定位🚩誤(wu)差。
SZ1200ATC數控(kong)立式車(che)床