蘇州數控立車(chē)
用來加工直徑(jìng)和分量比較大(da),或在卧式車床(chuang)上難于🚩安裝的(de)工件,主軸軸線(xiàn)垂直于水平面(mian)、工件安裝在水(shui)🈲平回轉作業台(tái)♈上的車床,由作(zuo)業台帶動作旋(xuán)轉的主運動,由(you)刀架和側刀架(jià)實現進給運動(dong)。數控立車應用(yong)💚時,我們對了解(jiě)多少呢,了解下(xià)它的操作🐪要點(diǎn)。
一、主要技術特(te)點
1、本機采用45°斜(xié)式布局,床身爲(wei)管狀中空結構(gou),提高了機床在(zai)工作⛱️中的抗彎(wan)、抗扭剛度,同時(shí)經過兩次時效(xiào)處理,提高了機(ji)床🈚的穩定性,高(gāo)剛性及高穩定(ding)的床身爲整機(jī)的高精度提供(gòng)有力保證。
2、本機(jī)主軸爲主軸單(dan)元,選配高精度(dù)主軸軸承,潤滑(hua)使用軸📱承🤟潤滑(huá)脂,整個主軸單(dan)元熱變形小、熱(re)穩定㊙️性佳、精度(dù)🈲保持性好、免維(wéi)護。
3、由伺服電機(ji)直聯驅動,剛性(xìng)、動态特性好,整(zhěng)個滑動表面貼(tiē)🚶塑或線軌,消除(chu)爬行,提高工作(zuò)精度,增加了☀️機(jī)床移動部件的(de)耐磨性,增強抗(kang)沖擊能力,使整(zheng)機性能長久保(bǎo)持導軌精度,提(ti)高♍機床使用壽(shòu)命。
4、本機配備完(wan)善的回轉油缸(gang)及三爪動力卡(kǎ)盤,液壓系統,液(yè)壓泵及各種液(yè)壓閥等元件均(jun),可靠性較高。
5、整(zhěng)個電氣控制系(xi)統設計先進,電(dian)氣元件應用合(hé)理,故障率在同(tong)類産品中降至(zhi)低。
6、本機采用全(quán)封閉防護外罩(zhào),防護外罩的設(shè)計牢固可靠,爲(wèi)🐅用戶穩定及方(fāng)便着想,尾座套(tao)筒采用液壓驅(qu)動,省時省力,同(tóng)時帶有移動,防(fáng)止誤操作,爲用(yòng)戶🍓在操作使用(yong)時提供穩定。
7、适(shi)合于精度要求(qiú)高、加工難度大(dà)、工序多、批量生(shēng)産🌈的各種軸、盤(pan)類零件的加工(gōng)。
二、操作
1、遵守蘇(sū)州數控立車
規(gui)程。
2、裝卸工件,工(gong)具時要和行車(chē)司機。挂鈎工密(mì)切配合。
3、工件、刀(dao)具要緊固好。所(suǒ)用的千斤頂、斜(xié)面墊闆,墊塊等(děng)應🌂固🌈定好,并常(chang)常檢查以防松(song)動。
4、工件在未夾(jia)緊前,隻能點動(dong)校正工件,要注(zhu)意人體與旋轉(zhuǎn)📧體✏️堅持必定的(de)間隔。禁止站在(zài)旋轉作業台上(shang)調整機床和操(cao)作按鈕。非操作(zuò)人員不準接近(jìn)機床。
5、扳與螺母(mǔ)或螺栓相符。夾(jiá)緊時,用力要恰(qia)當,以防滑☀️倒。
6、如(rú)工件外形超出(chu)卡盤,須采納恰(qia)當辦法,以避兔(tu)碰撞🔴立柱。
7、自動(dong)對刀時,刀頭距(jù)工件40-60毫米,即中(zhōng)止機動,要手搖(yáo)進給。
8、在切削過(guo)程中,刀具未退(tui)離工件前不準(zhun)泊車。
9、加工偏重(zhòng)件時,要加配重(zhong)鐵,堅持卡盤平(ping)衡。