精密數控立式車(che)床
采用機電一體(tǐ)的結構布局,工作(zuò)區域防護或整體(ti)防護,維護方便符(fú)合人機工程要求(qiú),砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精🆚度高,可選擇多(duō)♊種形式金剛石修(xiū)整裝置,實現數控(kòng)修📧整,并自動補償(cháng),配置主動測量裝(zhuang)置,實現磨削加工(gōng)的全閉環控制。在(zài)使用的過程中🐆能(neng)夠較好🤞的實現其(qí)端面、裝夾以及内(nei)孔等多階💘孔的磨(mó)削加🐕工,設備的導(dǎo)軌精度高,在運行(hang)的過程中具有抗(kang)振🤩性,在進行加工(gōng)的過程中一般情(qing)況下是對于一些(xiē)大型的零部件進(jin)行🐉磨削工作,在使(shi)用的㊙️過程中主要(yao)對零件内孔以及(ji)端面進行磨削,該(gai)設備因爲是🐆數控(kong)的,所以可達到其(qi)很多零件加工需(xu)求。
精密數控立式(shi)車床
在加工時應(ying)考慮以下幾方面(miàn)
1.構成零件輪廓的(de)幾何條件:在車削(xuē)加工中手工編程(cheng)時,要計算每個節(jie)點坐标。
2.形狀和位(wei)置精度的要求:零(ling)件圖樣上給定的(de)形狀和🔞位置公差(cha)是保證零件精度(dù)的重要依據。加工(gong)時✏️,要按照其要求(qiú)🐇确定零件💋的定位(wei)基準和測量基準(zhǔn),還可以根據車床(chuang)的特✏️殊需要進行(hang)一些技術性處🈲理(lǐ),以便有效的控制(zhi)零件的形狀和位(wei)置精度。
3.材料與熱(re)處理要求:零件圖(tu)樣上給定的材料(liào)與熱處理要求💋,是(shi)選擇數控車床型(xíng)号、确定切削用量(liàng)的依據。
精密數控(kong)立式車床
結構功(gōng)能特點
1、産品技術(shu)成熟,大量用戶使(shi)用,質量穩定可靠(kào),有方⁉️滑枕型式和(hé)四工位電動刀台(tái)型式可選。具有扭(niǔ)矩大,剛性高,重切(qiē)削等特點。
2、采用西(xi)門子802DSL系統(用戶可(ke)其他系統);伺服電(dian)機及伺服驅動器(qi)全部采用西門子(zi)産品。
3、工作台具有(you)防水功能,不用擔(dān)心切削液滲入工(gong)作台内📱。
4、橫梁導軌(gui)面經超音頻淬火(huo)處理,耐用;方滑枕(zhěn)采用球墨鑄鐵材(cai)料,滑動面采用貼(tiē)塑軟帶處理,至少(shǎo)延長大修周🌈期十(shi)年以上。
5、獨立電櫃(gui)配有空調制冷,大(da)大延長了電氣件(jiàn)的可靠性和使用(yòng)✊壽命,維修保養方(fang)便,不受機器振動(dòng)影🏒響。