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機器結(jié)構主要機頭(tou)結構,包括床(chuáng)身,立柱,主滑(huá)臺,副滑臺❓等(děng)采用高級米(mi)漢綱鑄鐵製(zhi)造工藝,經二(èr)次退火處理(lǐ)消除內壓力(lì),并確保長期(qi)精度。1.四川丰满妇女毛❌片四川话㊙️適合彈(dàn)性製造系統(tǒng)規則2.左側/右(yòu)側主軸自由(you)選擇3.容易與(yǔ)機械手及自(zi)動上下料機(ji)搭配(SZ450E立式數(shu)控車床)
SZ450E立(lì)式數控車床(chuang) 技術參數:
| 機(ji)型/規格 | SZ450E | |
| 最大(dà)旋轉直徑 | mm | 640 |
| 最(zui)大切削直徑(jing) | mm | 620 |
| 最大切削高(gao)度 | mm | 460 |
| 三爪液壓(ya)夾頭 | inch | 12" |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50~2500 |
| 主軸軸承(chéng)直徑 | mm | 120 |
| 主軸鼻(bi)端 |
|
A2-8 |
| 刀塔型式(shi) |
|
卧式 |
| 刀具數(shù)量 | pcs | 8 |
| 刀具尺寸(cùn) | mm | □32,Ø40 |
| X軸行程 | mm | 320 |
| Z軸行(háng)程 | mm | 500 |
| X軸快速位(wèi)移 | m/min | 20 |
| Z軸快速位(wei)移 | m/min | 24 |
| 主軸電機(ji)功率FANUC | kw | 15/18.5 |
| X軸伺服(fú)電機功率 | kw | 1.8 |
| Z軸(zhou)伺服電機功(gōng)率 | kw | 3 |
| 液壓電機(jī) | kw | 2.2 |
| 切削油電機(ji) | kw | 1kw+3 |
| 機床外觀 長(zhǎng)x寬 | mm | 3200×1830 |
| 機床高度(dù) | mm | 3300 |
| 機床淨重 | kg | 6000 |
| 總(zǒng)用電容量 | KVA | 45 |
機器結構(gòu)
主要機(ji)頭結構,包括(kuò)床身,立柱,主(zhu)滑臺,副滑臺(tái)等采用 高級米漢綱(gang)鑄鐵製造工(gong)藝,經二次退(tui)火處理消除(chu)內🎯壓力, 并確保長期(qi)精度。
1.適(shi)合彈性製造(zao)系統規則
2.左側/右側(ce)主軸自由選(xuan)擇
3.容易(yì)與機械手及(jí)自動上下料(liao)機搭配
主軸電機(ji)
主軸電(dian)機采用FANUC高響(xiang)應,大功率,大(da)扭矩廣域馬(ma)達。
快速定(dìng)位刀塔
1 .8位刀塔的選(xuǎn)刀方式為雙(shuāng)向就近選刀(dāo)
2.相鄰刀(dao)具交換隻需(xū)0.6 秒,zui遠刀具交(jiāo)換隻需0.9 秒。
3.刀塔可裝(zhuāng)32*32MM 外徑刀具,及(ji)50MM 內徑刀具.
4.刀塔由曲(qǔ)型定位離合(he)器,搭配油壓(yā)系統夾持,可(kě)提供高換💰刀(dao)🌈精度與高剛(gang)性。
5.*防護(hu)防止鐵屑進(jin)入。
6.提供(gòng)立式刀塔,節(jiē)式刀塔,動力(li)銑削動力刀(dao)塔
7 選配(pèi)伺服刀塔
機體和精密(mì)主軸組
1. 機體采用超(chao)大坡度設計(jì)理念,搭配後(hou)排屑方式和(he)👅 360
度*的底(dǐ)床兩側沖屑(xiè),*的體現了機(jī)床内的排
屑效果。
2. 套筒一體(tǐ)立式主軸結(jié)構設計,拆卸(xie)維修ji爲方便(biàn)
3. 卡盤朝(cháo)上,确保大直(zhi)徑工件裝卸(xie)的穩定性。
4. 主軸采用(yòng)日本 NSK 精(jīng)密軸承( P4 級),具有優異(yì)的軸
向(xiang)推力與徑向(xiàng)穩定性。确保(bǎo)機床在重切(qiē)削時的精密(mi)度。
5. 100% 主軸(zhou)動平衡校正(zhèng)。
十字滑臺(tai)
1.大跨距(ju)立柱採用德(de)國博士力樂(lè)35型滾珠線性(xing)軌道🤩與NSK滾珠(zhu)螺杆,滿足重(zhòng)負荷移動,可(kě)連到30M/MIN的快速(su)進給,剛性強(qiang)度極高。
2.FANUC廣域馬達直(zhí)連駁運設計(ji),保證高精度(du)與長期的穩(wen)定性
3.Z軸(zhou)採用氮氣平(ping)衡,運動平衡(héng)性極高。
電機箱
1. 設計特點(diǎn)是強,弱電分(fèn)開,使用集成(chéng)式繼電器模(mo)組,接線🙇♀️簡單(dān),系統整潔美(mei)觀
2. 高可(kě)擴展性
3. 各功能部件(jiàn)都是採用符(fu)合歐規品牌(pái),(比如施耐德(dé),默勒)
4. 強(qiáng),弱電都採用(yong)多級保護開(kāi)關。
油壓動(dong)力系統
1.配備精準可(kě)壓力調高低(dī)壓閥組,非常(chang)適用於易變(bian)✊形件加工。
2.電磁閥採(cai)用DC24V 安全電壓(ya),不易發熱,使(shi)用壽命長。
3.液壓站採(cǎi)用能耗低,雜(za)訊小,不易發(fā)熱,壓力大,流(liu)量🈚穩定🔴
油壓泵浦。
4.油箱容量(liàng)大。
5.油壓(yā)系統品牌-----中(zhong)國台灣七洋(yang)
高壓冷卻(que)泵浦系統
1. 刀具冷卻(què)採用高壓沖(chong)水(出水壓力(lì)高達10Bar)
2. 底(dǐ)床兩側沖屑(xie),採用相互獨(dú)立高壓力泵(beng)浦供給,可以(yi)獨✍️立
分(fèn)區控制,*保證(zhèng)了機床內的(de)排屑效果。(出(chū)水壓力高
達10Bar)
3. 水(shui)箱容量大,配(pei)備雙區間過(guo)濾,可確保切(qie)削液長期清(qīng)潔,
4. 冷卻(què)液箱可從機(jī)床正後方取(qu)出,維護保養(yang)方便。
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