SZ550E立式車床

簡(jian)要描述：

SZ550E立式(shi)車床均采用(yong)高級鑄鐵及(jí)箱型結構設(she)計制造而✔️成(chéng)，經🔞适🏒當退火(huǒ)處理，消除内(nei)應力，色老❌板影视🌈材質堅(jiān)韌，加上箱型(xíng)結構設計，高(gāo)剛性機體結(jié)構，使本機具(jù)有足夠之剛(gang)性及強度，整(zhěng)機展現耐重(zhòng)切削能力及(jí)重現精度高(gao)之特性。

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詳細介紹

SZ550E立(lì)式車床 技術(shù)參數：

機型/規(guī)格		SZ550E
最大旋轉(zhuan)直徑	mm	800
最大切(qie)削直徑	mm	780
最大(da)切削高度	mm	610
三(san)爪液壓夾頭(tóu)	inch	15"
主軸轉速	rpm	50~2000
主(zhǔ)軸軸承直徑(jìng)	mm	160
主軸鼻端		A2-11
刀(dāo)塔型式		卧式(shì)
刀具數量	pcs	10
刀(dao)具尺寸	mm	□32,Ø50
X軸行(hang)程	mm	420
Z軸行程	mm	620
X軸(zhou)快速位移	m/min	20
Z軸(zhou)快速位移	m/min	20
主(zhu)軸電機FANUC	kw	18.5/22
X軸伺(sì)服電機FANUC	kw	3
Z軸伺(si)服電機FANUC	kw	4
液壓(yā)電機	kw	2.2
切削水(shui)泵電機	kw	1kw+3
機床(chuáng)外觀長x寬	mm	3600×1800
機(jī)床高度	mm	3800
機床(chuáng)重量	kg	12500
總用電(dian)容量	KVA	45

SZ550E立式車(che)床 特性：

1.本機(jī)床均采用高(gāo)級鑄鐵及箱(xiāng)型結構設計(ji)制造而成，經(jīng)适當退⛹🏻‍♀️火處(chù)理，消除内應(ying)力，材質堅韌(ren)，加上箱型結(jié)構設計，高剛(gāng)性機體結構(gou)，使本機具有(yǒu)足夠之😄剛性(xìng)及強度，整機(jī)展現耐重切(qiē)削能力🏃🏻‍♂️及重(zhòng)現精度高之(zhī)特性。

3.立柱采用蜂(feng)巢式對稱箱(xiang)型結構，内部(bu)采用厚壁式(shì)筋條及♈消除(chú)内應力圓孔(kong)式筋條設計(ji)，可提供滑台(tai)在重切削時(shí)強大支♌撐力(lì)，确保床身高(gao)剛性、高精度(dù)的展現。

4.高精(jing)度、高剛性之(zhī)主軸頭：本機(ji)采用FANUC大馬力(li)主軸伺✨服🌈馬(mǎ)達（功率18.5/22KW）。

6.X/Z軸：采用FANUC交(jiāo)流伺服電機(jī)與大直徑滾(gǔn)珠螺杆 (精度(du)C3級，采🏃🏻預拉方(fang)式，可消除熱(re)膨脹，提高剛(gang)性) 直接傳動(dòng)，無皮帶傳動(dòng)之累積誤差(chà)，重複及定位(wèi)精度精确，支(zhi)撐用軸承㊙️采(cǎi)用高精度的(de)斜角滾珠軸(zhou)承⛷️。

7.X/Z軸采用高(gāo)剛性、低摩擦(cā)系數之超重(zhòng)荷線性滑軌(gui)，能實💘現高速(su)進給，更能降(jiàng)低導軌磨損(sǔn)，延長機床精(jing)度。此種🙇‍♀️線性(xing)⛱️滑軌摩擦系(xi)數小，快速回(huí)應性高，可展(zhǎn)現高加工精(jīng)度要求，亦可(kě)實現高🌈負荷(hé)之切削。

8.潤滑(huá)系統：本機自(zi)動脫壓式潤(run)滑系統采集(ji)中給油，以♻️先(xian)進💰脫壓間歇(xie)式供油系統(tǒng)，以定時、定量(liàng)、定壓、各😄别方(fāng)式提供每個(ge)潤滑點🏃适時(shi)、适量之給油(yóu)，确保每一潤(run)滑位置确實(shi)得到潤滑油(yóu)，使機械長時(shí)間運作無後(hou)顧之憂。

全罩(zhào)式钣金：在現(xiàn)今環境保護(hù)及對操作人(ren)員安全考👅慮(lǜ)的強烈要求(qiú)下，對钣金設(she)計着重于外(wài)觀美、環保及(jí)合乎人體工(gōng)學。全密封式(shi)钣金設計，*防(fang)止切削液及(jí)切削屑飛濺(jiàn)于機床外，使(shǐ)機床的🛀🏻周圍(wei)保持幹淨。且(qiě)在機床兩側(ce)都🐇有切削液(ye)沖洗底床的(de)設計，使切削(xuē)屑盡可✔️能不(bú)滞留底💯床上(shang)。

标準配置：

1.數(shu)控系統FANUC 0i-TF

2.卧式(shì)10工位刀塔

3.端(duān)面刀架（2隻）、内(nei)徑刀架（2隻）

4.主(zhu)軸軸承直徑(jing)φ160(A2-11)

5.15"三爪油壓夾(jia)頭

7.氮氣(qi)平衡系統

8.X軸(zhou)線軌、Z軸線軌(gui)

10.卡(ka)盤高低壓切(qie)換裝置

11.變壓(ya)器

12.電控箱熱(rè)交換器

13.自動(dòng)潤滑系統

14.鐵(tiě)屑輸送機（鏈(lian)闆式）及鐵屑(xie)車

15.10.4"液晶彩色(se)顯示屏幕

17.工具箱及工(gōng)具

18.工作燈

19.警(jǐng)示燈

21.全罩式钣(ban)金

22.切削液冷(lěng)卻系統

23.軟爪(zhǎo)

24.機床标準顔(ya)色（上：RAL 9002 下：RAL 5008)

可選(xuǎn)購配置：

1.西門(men)子控制系統(tong)

3.油霧收集器(qì)

4.液壓夾頭 18" 21" 24"

5.硬(ying)爪

6.電控箱空(kong)調裝置

7.自動(dong)門

8.刀具測量(liang)系統

9.工件測(cè)量系統

10.VDI刀架(jià)（E+C刀塔機型）

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