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發(fā)布日期(qi):2024/4/17
有效日(ri)期:2025/12/07
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三(san)衆SZ750數控(kòng)立式車(chē)床 機器結(jié)構
主要機(ji)頭結構(gou),蜜桃在线🚩观看无码免费㊙️包括床(chuáng)身,立柱(zhù),主滑臺(tai),副滑臺(tái)等采🈲用(yong)
高(gāo)級米漢(hàn)綱鑄鐵(tie)製造工(gōng)藝,經二(èr)次退火(huo)處理消(xiao)除內壓(yā)力,
并確保(bǎo)長期精(jīng)度。
1.適合彈(dàn)性製造(zào)系統規(guī)則
2.左側/右(you)側主軸(zhóu)自由選(xuǎn)擇
3.容易與(yǔ)機械手(shou)及自動(dong)上下料(liao)機搭配(pei)
三衆(zhōng)SZ750數控立(li)式車床(chuáng) 主(zhu)軸電機(ji)
主(zhǔ)軸電機(ji)采用FANUC高(gāo)響應,大(da)功率,大(dà)扭矩廣(guang)域馬達(da)。
快速(su)定位刀(dāo)塔
1 .8位刀塔(ta)的選刀(dao)方式為(wei)雙向就(jiù)近選刀(dāo)
2.相(xiàng)鄰刀具(jù)交換隻(zhi)需0.6 秒,zui遠(yuan)刀具交(jiāo)換隻需(xū)0.9 秒。
3.刀塔可(ke)裝32*32MM 外徑(jìng)刀具,及(ji)50MM 內徑刀(dāo)具.
4.刀塔由(you)曲型定(ding)位離合(hé)器,搭配(pèi)油壓系(xi)統夾持(chí),可提✌️供(gong)💛高換刀(dāo)精度與(yu)高剛性(xìng)。
5.*防(fáng)護防止(zhǐ)鐵屑進(jin)入。
6.提供立(lì)式刀塔(ta),節式刀(dāo)塔,動力(lì)銑削動(dong)力刀塔(ta)
7 選(xuǎn)配伺服(fu)刀塔
機體和(he)精密主(zhu)軸組
1. 機體(tǐ)采用超(chāo)大坡度(du)設計理(li)念,搭配(pei)後排屑(xiè)方式和(hé) 360
度(dù)*的底床(chuang)兩側沖(chong)屑,*的體(ti)現了機(ji)床内的(de)排
屑效果(guǒ)。
2. 套(tào)筒一體(ti)立式主(zhǔ)軸結構(gòu)設計,拆(chai)卸維修(xiu)極爲方(fāng)便
3. 卡盤朝(cháo)上,确保(bao)大直徑(jing)工件裝(zhuang)卸的穩(wěn)定性。
4. 主軸(zhóu)采用日(ri)本 NSK 精密軸(zhóu)承( P4 級),具有(yǒu)優異的(de)軸
向推力(li)與徑向(xiang)穩定性(xing)。确保機(jī)床在重(zhòng)切削時(shí)的精密(mì)⭐度。
5. * 主軸動(dong)平衡校(xiào)正。
十(shí)字滑臺(tai)
1.大(dà)跨距立(li)柱採用(yòng)德國博(bó)士力樂(le)35型滾珠(zhu)線性軌(guǐ)道與🛀NSK滾(gǔn)珠螺🈲杆(gǎn)☁️,滿足重(zhong)負荷移(yi)動,可連(lian)到30M/MIN的快(kuai)速進給(gěi)☀️,剛性強(qiáng)度極高(gao)。
2.FANUC廣(guǎng)域馬達(da)直連駁(bó)運設計(jì),保證高(gao)精度與(yu)長期的(de)穩定性(xìng)
3.Z軸(zhou)採用氮(dàn)氣平衡(héng),運動平(píng)衡性極(jí)高。
電機(ji)箱
1. 設計特(te)點是強(qiang),弱電分(fen)開,使用(yong)集成式(shì)繼電器(qì)模組🐕,接(jiē)線簡單(dan),系統整(zheng)潔美觀(guan)
2. 高(gāo)可擴展(zhǎn)性
3. 各功能(néng)部件都(dōu)是採用(yòng)符合歐(ōu)規品牌(pái),(比如施(shi)耐德,默(mo)🔅勒)
4. 強,弱電(dian)都採用(yòng)多級保(bǎo)護開關(guān)。
油壓(yā)動力系(xi)統
1.配備精(jing)準可壓(ya)力調高(gao)低壓閥(fá)組,非常(chang)適用於(yú)易變形(xing)件📧加工(gōng)。
2.電(dian)磁閥採(cǎi)用DC24V 安全(quan)電壓,不(bu)易發熱(rè),使用壽(shòu)命長。
3.液壓(ya)站採用(yòng)能耗低(dī),雜訊小(xiao),不易發(fā)熱,壓力(li)大,流量(liàng)穩定
油壓(yā)泵浦。
4.油箱(xiāng)容量大(da)。
5.油(yóu)壓系統(tǒng)品牌-----中(zhōng)國台灣(wan)七洋
高壓冷(lěng)卻泵浦(pǔ)系統
1. 刀具(ju)冷卻採(cǎi)用高壓(ya)沖水(出(chū)水壓力(li)高達10Bar)
2. 底床(chuáng)兩側沖(chong)屑,採用(yong)相互獨(dú)立高壓(yā)力泵浦(pǔ)供給,可(ke)以🐇獨立(li)
分(fen)區控制(zhi),*保證了(le)機床內(nèi)的排屑(xie)效果。(出(chū)水壓力(lì)高
達10Bar)
3. 水箱容(róng)量大,配(pei)備雙區(qū)間過濾(lǜ),可確保(bao)切削液(ye)長期清(qing)潔,
4. 冷卻液(yè)箱可從(cong)機床正(zhèng)後方取(qu)出,維護(hu)保養方(fang)便。


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